焊接缺陷的定义及焊缝缺(陷)欠的分类

2021-07-20 18:48:23 admin 3

在无损检测过程中,通常使用纬来体育超清直播探伤仪来检测焊缝中的缺陷,那么缺陷是怎么产生的呢?

在焊接过程中,由于焊接规范选择、焊前准备和操作方法不当,便会使焊缝产生各种焊接缺陷,影响焊接接头质量。

GB/T 3375 -1994《焊接术语》将焊接缺陷定义为:在焊接过程中产生的金属不连续、不致密或连接不良的现象。

GB/T6417. 1-2005,《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》是等效采用ISO6520-1:1998

《金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明》。有学者强调“缺陷”和“缺欠”的区别,并指出:美国焊接学会AWS A3.0对缺欠的定义表明,焊接结构上出现的不连续,诸如材料或产品中存在的力学性能、物理性能、化学性能上的不均匀。在设备焊制过程中,有些缺欠是偶尔失误,有的则是难以避免的。缺欠的可容许程度由制造标量、棱角度、焊缝余高或咬边等。而“缺陷”指一种或多种不连续的缺欠,按其特性或累加效果致使产品不符合最低合乎使用要求,或者说对焊接接头的合用性构成危险的缺欠称缺陷。按此定义,缺陷是不容许存在的,必须去除或修补。但传统习惯上缺欠和缺陷都

用“缺陷”表示。

 焊接缺欠的分类

GB/T 6417.1 -2005将缺欠按性质分为六大类,每类中按其位置及状态又分为若干小类。

第1类:裂纹,包括纵裂、横裂、放射状裂纹、弧坑裂纹、间断裂纹群、枝状裂纹和微观裂纹。

第2类:孔穴,包括球形气孔、条形气孔、虫形气孔、链状气孔、局部密集气孔、均布形和表面气孔等;缩孔,包括结晶缩孔、微缩孔、枝间微缩孔、弧坑缩孔等。

第3类:固体夹杂,包括熔渣的夹渣、焊剂或熔剂夹渣、氧化物夹杂、金属夹杂等。

第4类:未熔合和未焊透。

第5类:形状和尺寸不良,包括连续或间断咬边、缩沟、余高超标、下塌、焊缝成形不良、焊瘤、错边、棱角过大、下垂、烧穿、未焊满、焊缝宽度不齐、表面不规则、根部收缩、焊缝接头不良等。

第6类:其他缺欠,包括电弧擦伤、飞溅、表面撕裂、磨痕和凿痕等。


网站首页
产品展示
电话咨询
QQ客服